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印刷工艺的制作流程

    相对于其印刷工艺而言,手工丝网印刷工艺操作较为简单,无需昂贵的设备即可满足网印的要求。而且,投资少、质量好、效益高,目前,其在印刷行业中占有相当的优势。

  第一,印版检查

  检查印版封胶情况,印版有无砂眼破损,印版与底板安装有无松动,网距是否恰当,印刷规矩定位是否正确,多套色有无走版现象。

  第二,刮刀选用

  刮刀的长度应稍长于印刷图文,不同的承印物应选用不同形状的刮刀。橡皮刮刀应有一定的柔性,以利改善网版与承印物接触性能,使印墨均匀。刮刀口要求平整,如不平整应用砂纸磨平,刮刀材料可选用5mm的耐酸橡皮制作。

  第三,印料配制

  印料的配制应根据印物材质和印刷要求来确定其种类和成分,调配时关键是调色、调干燥度、调粘度,力求适应刮印的要求。印料应先调好,存放一天,使其性能稳定,调金色除外。还应查视印料内有无异物,以防刮印时划破印板。

  第四,擦洗网版

  印刷过程中,发现印迹模糊和网孔堵塞时,便要擦洗印版,用脱脂药棉或软布蘸溶剂轻擦网版正反两面,擦洗时应先擦洗图文处,然后擦洗其它地方。印版的正反两面都要擦洗干净,堵网处要疏通,并吸干印版上的溶剂。印刷完成后也应将印版擦洗干净。

  第五,施放印料

  印料一般倒在网框前方处于起始位置和刮刀宽度范围内,网框内印料不可放置太多,随时添加,以利刮印操作时易控制墨量。

  第六,套色印刷

  用于彩色的套色版刮印时要分清墨色层次,一般来说应先印浅色后印深色,先印次要后印主要,在制印版时就应安排好。套色版一定要套印准确,尤其是第一色版规矩要印得非常准确。在有混合色的刮印时,应视混合色走向变更印版的上版形式,以利于刮印。

  第七,印后干燥

  每次印刷后都要进行干燥,但两色中间的干燥只要求下道印刷不会沾污上道印迹,最后的干燥还要考虑外墨层干透,以保证墨层附着牢度。有些承印物因气候变化极易膨胀和收缩,如套印不及时,长时间搁置会引起套印不准,这在干燥时应引起注意。

      但印刷厂家还提醒大家,千万不可因为手工丝印技术的操作简单,就大意操作。印刷行业是一个讲究细节的行业,每个细节都可能影响全局工作。

 

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